کفپوش PVC چطور ساخته شده؟ در این مقاله به مراحل ساخت کفپوش پی وی سی پی و کاربرد های آن می برید.

وقتی درباره کفپوش PVC صبحت می شود، بسیاری از مردم مدل های قدیمی که چندین سال پیش موجود بودند را به خاطر می آورند. اما به لطف تغییرات عمده در مراحل ساخت کفپوش PVC، انواع بسیار مدرنی از این کفپوش ها به بازار آمده اند. آنها در طرح ها و رنگ های مختلف عرضه می شوند و تقریبا برای هر محیطی مناسب هستند.

اطلاع از مراحل ساخت کفپوش PVC به شما کمک می کند تا از کیفیت این کفپوش ها مطمئن شده و با خیال راحت انواع مختلف کفپوش PVC را انتخاب کنید.

اما قبل از بررسی مراحل ساخت کفپوش، خوب است قدری درباره PVC و ویژگی های آن بدانیم.

PVC چیست و چه کاربردی دارد؟

پلی وینیل کلراید (PVC) یک پلیمر پلاستیکی مصنوعی است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. این پلیمر به دلیل دوام و تطبیق پذیری زیاد شناخته شده است. پی وی سی در محصولات مختلفی از لوله، قاب پنجره گرفته تا کفپوش و حتی لباس استفاده می شود. این ماده یکی از متداول ترین پلاستیک های تولید شده است و به طور گسترده در ساخت و سازها، کاربردهای ساختمانی و ساخت کفپوش استفاده می شود.

پی وی سی یک ماده ترموپلاستیک است؛ به این معنی که وقتی گرم می شود نرم و انعطاف پذیر می گردد و در صورت سرد شدن، می توان آن را به اشکال و اندازه های مختلف قالب ریزی کرد. همچنین، در برابر خوردگی، مواد شیمیایی و هوا مقاوم است. این ویژگی ها آن را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای خارج از منزل و همچنین، ساخت کفپوش تبدیل می کنند.

کفپوش پی وی سی به دلیل دوام، مقاومت در برابر لغزش و سهولت تعمیر و نگهداری از محبوبیت بالایی برخوردار است. برخلاف تصور، این کفپوش، تنها از یک لایه پی وی سی ساخته نشده است؛ بلکه چندین لایه دارد که به ترتیب خاصی روی هم مونتاژ می شوند تا کفپوش نهایی را ایجاد کنند. مراحل ساخت کفپوش، شامل ساخت هر لایه و سپس مونتاژ نهایی است.

مراحل ساخت کفپوش: ساخت لایه های مختلف و مونتاژ

همان طور که ذکر شد، کفپوش پی وی سی از چندین لایه تشکیل شده است. هر لایه از کفپوش با استفاده از مواد و فرآیندهای ساخت متفاوتی، پردازش می شود. مراحل ساخت کفپوش، شامل ساخت هر لایه به شکل مجزا و سپس مونتاژ آنها بر روی یکدیگر است.

1. لایه سایش (Wear Layer)

لایه سایش بالاترین لایه کفپوش PVC است و وظیفه محافظت از کفپوش را در برابر خراش، لکه و سایر انواع سایش بر عهده دارد. لایه سایش معمولاً از یک فیلم PVC شفاف ساخته می شود که با یک لایه محافظ اورتان یا اکریلیک پوشیده شده است. ضخامت لایه سایش بسته به کاربرد مورد نظر کفپوش، متفاوت است. لایه های سایش ضخیم تر، محافظت بهتری ایجاد می کنند.

2. لایه تزئینی (Decorative Layer)

لایه دکوراتیو، لایه زیرِ لایه سایش است و وظیفه دارد رنگ، طرح و بافت دلخواه را به کفپوش بدهد. لایه تزئینی بر روی یک فیلم PVC شفاف با استفاده از فرآیند «چاپ روتوگراور» چاپ می شود. این روش، امکان طراحی های با کیفیت و پیچیده را فراهم می کند. لایه تزئینی می تواند ظاهر مواد طبیعی مانند چوب، سنگ یا کاشی را تقلید کرده و کفپوش PVC را به یک کفپوش طبیعی مانند انواع سنگی و چوبی شبیه کند.

فرآیند چاپ روتوگراور شامل حکاکی الگو یا طرح بر روی یک استوانه است که سپس برای چاپ طرح بر روی ورق PVC استفاده می شود. فرآیند چاپ با استفاده از یک سری غلتک انجام می شود که جوهر را روی ورق PVC منتقل می کند.

مراحل ساخت لایه تزئینی کفپوش، به چاپ منتهی نمی گردد. پس از چاپ بر روی ورق پی وی سی، آن را بافت دار می کنند تا شبیه چوب، سنگ و یا هر ماده دیگری شود. بافت دار کردن، لغزندگی کفپوش را کاسته و به آن حالت طبیعی می دهد. فرآیند بافت دار کردن، شامل عبور ورق پی وی سی از یک سری غلتک با الگوها و بافت های مختلف است. غلتک ها با فشار از روی ورق پی وی سی عبور می کنند و جلوه ای سه بعدی به آن می دهند.

3. لایه میانی (Middle Layer)

لایه میانی که به عنوان لایه هسته (core layer) نیز شناخته می شود، بین لایه تزئینی و لایه پشتی قرار می گیرد. لایه میانی پایداری ساختاری و استحکام ابعادی کفپوش را تامین می کند. این لایه معمولاً از یک تخته فیبر با چگالی بالا (HDF) یا یک ماده کامپوزیت ساخته شده است که در برابر رطوبت و آسیب مقاوم است.

4. لایه پشتیبان (Backing Layer)

لایه پشتی پایین ترین لایه کفپوش PVC است و وظیفه پشتیبانی و پایداری کفپوش را بر عهده دارد. لایه پشتی معمولاً از پی وی سی یا مواد فوم ساخته شده است که حالت بالش و عایق صدا را فراهم می کنند. لایه پشتی همچنین، به جلوگیری از جابجایی یا سرخوردن کفپوش در حین نصب کمک می کند.

پس از ساخته شدن هر لایه به شکل مجزا، آنها با هم مونتاژ می شوند تا کفپوش نهایی را ایجاد کنند. لایه ها با استفاده از گرما و فشار در فرآیندی به نام lamination به یکدیگر متصل می شوند. لایه تزئینی در بالای لایه میانی و لایه سایش در بالای لایه تزئینی قرار می گیرد. سپس لایه ها حرارت داده شده و به هم فشرده می شوند تا به یک واحد تبدیل شوند. در مرحله آخر، لایه پشتی به پایین لایه های مونتاژ شده اضافه می شود تا پشتیبانی و پایداری کفپوش را فراهم کند.

مراحل ساخت ورقه PVC

همان طور که در قسمت فوق مشاهده کردید، جنس لایه سایش، تزئینی و پشتیبان، از پی وی سی است. اگرچه هر کدام از این لایه ها الزامات خاصی دارند، اما همه آنها با استفاده از ورق پی وی سی ساخته شده اند. پس برای درک بهتر مراحل ساخت کفپوش، لازم است از روش ساخت ورقه های پی وی سی آگاه شوید. ما در اینجا، مراحل ساخت این ورقه ها را بررسی می کنیم.

مرحله 1: تهیه مواد اولیه

اولین قدم در مراحل ساخت کفپوش PVC، تهیه مواد اولیه است. پی وی سی یک ماده ترموپلاستیک است که از پلیمریزاسیون مونومر «وینیل کلرید» تولید می شود. مونومر وینیل کلرید ابتدا خالص شده و سپس در یک راکتور، پلیمریزه می شود. پلیمر به دست آمده، سپس تحت واکنش های مختلفی قرار می گیرد تا خواص آن بهبود یابد و برای ساخت کفپوش مناسب شود.

مرحله 2: مخلوط کردن مواد اولیه

هنگامی که پلیمر PVC آماده شد، با افزودنی های مختلف مانند نرم کننده ها، تثبیت کننده ها و رنگدانه ها مخلوط می شود.

• نرم کننده ها به PVC اضافه می شوند تا آن را انعطاف پذیر و قابل شکل گیری کنند.
• تثبیت کننده ها برای جلوگیری از تخریب PVC در اثر گرما، نور یا اکسیداسیون اضافه می شوند.
• رنگدانه ها نیز به کفپوش رنگ و طرح دلخواه را می دهند.

پلیمر پی وی سی و مواد افزودنی در یک میکسر با سرعت بالا با هم مخلوط می شوند تا یک مخلوط همگن را بسازند. فرآیند اختلاط در مراحل ساخت کفپوش بسیار مهم است؛ زیرا کیفیت و خواص محصول نهایی کفپوش را تعیین می کند.

نکته ای که لازم است به آن دقت کنید این است که بر اساس کاربرد لایه پی وی سی (ساخت لایه سایش، دکوراتیو یا پشتیبان) نوع مواد مخلوط شده با پلیمر، متفاوت است. برای مثال، اگر هدف از ساخت، تولید لایه دکوراتیو باشد، رنگدانه ها برای ایجاد رنگ دلخواه ایجاد می شود و اگر هدف، تولید لایه سایشی باشد، افزودنی ها بر مواد تثبیت کننده متمرکز خواهند شد.

مرحله 3: اکستروژن

پس از آماده شدن مخلوط پی وی سی، ماده حاصله به شکل ورقه ای اکسترود می شود. فرآیند اکستروژن شامل عبور دادن مخلوط PVC از یک سری غلتک و قالب برای دستیابی به ضخامت و بافت مورد نظر است. سپس ورق سرد شده و به اندازه دلخواه برش داده می شود.

مرحله 4: مونتاژ

همان طور که ذکر شد، در مرحله آخر از مراحل ساخت کفپوش PVC، لایه های ساخته شده به ترتیب خاصی روی هم قرار گرفته و با استفاده از حرارت و فشار به یک کفپوش یکپارچه تبدیل می شوند. کناره های کفپوش حاصله با استفاده از دستگاه برش، بریده شده و محصول نهایی به شکل کاشی، ورقه، الوار و... بسته بندی و راهی بازار می شود.

راهکار هایی برای انتخاب یک کفپوش پی وی سی با کیفیت

اکنون که با مراحل ساخت کفپوش PVC آشنا شدید، می توانید با دقت بیشتری کیفیت کفپوش را بررسی کرده و بهترین نوع را خریداری کنید. نکات زیر، که بر اساس مراحل ساخت کفپوش PVC نگاشته شده اند، به شما کمک می کنند تا یک انتخاب خوب داشته باشید.

• ضخامت را در نظر بگیرید: ضخامت کفپوش PVC عامل مهمی است که باید در نظر گرفته شود زیرا دوام و پایداری کفپوش را تعیین می کند. کفپوش پی وی سی ضخیم ، دارای لایه های ضخیم تری است که دوام بیشتری را تضمین می کنند.
• لایه سایش را بررسی کنید: همان طور که گفتیم، لایه سایش کفپوش PVC، لایه بالایی است که از کفپوش در برابر خراش و لکه محافظت می کند. انتخاب کفپوش پی وی سی با لایه سایشی ضخیم بسیار مهم است، زیرا این کار تضمین می کند که کفپوش برای سال ها بدون نشان دادن علائم ساییدگی دوام بیاورد.
• طرح و رنگ را در نظر بگیرید: کفپوش پی وی سی در طرح ها و رنگ های متنوعی عرضه می شود. طرح و رنگی را انتخاب کنید که مکمل دکوراسیون داخلی شما باشد و نمای کلی فضای شما را بهبود بخشد.
• لایه پشتی را بررسی کنید: اگر قصد دارید از کفپوش در محیط داخلی و بدون استفاده از کفش استفاده کنید، نرمی کفپوش مهم است. به همین دلیل لازم است لایه پشتی را بررسی کنید تا به اندازه کافی نرم باشد.

اطلاع از مراحل ساخت کفپوش، به شما کمک می کند تا بتوانید انواع مناسب و با کیفیت کفپوش پی وی سی را تشخیص دهید. امیدواریم مراحل ساخت کفپوش که در این مقاله ذکر شد، راهنمای خوبی برای یک خرید با کیفیت باشد.

کاربرد کفپوش PVC در بیمارستان ها و مراکز درمانی

کفپوش PVC به دلیل ویژگی های بهداشتی، دوام بالا و قابلیت شست وشوی آسان، به یکی از گزینه های محبوب برای استفاده در بیمارستان ها و مراکز درمانی تبدیل شده است. این نوع کفپوش با خاصیت آنتی باکتریال و ضد لغزش، محیطی ایمن و تمیز را برای بیماران، پزشکان و پرسنل فراهم می کند. همچنین، کفپوش های PVC به دلیل نصب سریع و تعمیر آسان، در پروژه های بازسازی یا نوسازی بخش های درمانی نیز کاربرد گسترده ای دارند. تنوع رنگ و طرح در این کفپوش ها، امکان طراحی فضاهای درمانی جذاب و آرامش بخش را فراهم می سازد که می تواند در بهبود روحیه بیماران تأثیرگذار باشد.

سایر کاربردهای کفپوش PVC در فضاهای مختلف

کفپوش PVC به دلیل ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر رطوبت، سایش و مواد شیمیایی، به یکی از پرکاربردترین گزینه ها در طراحی داخلی انواع فضاها تبدیل شده است. در محیط های تجاری مانند فروشگاه ها، دفاتر اداری و مراکز خرید، این نوع کفپوش علاوه بر زیبایی ظاهری، به کاهش صدای پا و ایجاد محیطی آرام و حرفه ای کمک می کند. در رستوران ها و هتل ها، کفپوش PVC به دلیل نظافت آسان و مقاومت در برابر لکه و چربی، کاربرد بسیار زیادی دارد. در محیط های آموزشی مانند مدارس، دانشگاه ها و مهدکودک ها نیز، به دلیل ایمنی بالا، مقاومت در برابر ضربه و طراحی های متنوع، انتخابی مناسب برای فضاهای پررفت وآمد محسوب می شود.

در منازل مسکونی نیز کفپوش PVC یکی از گزینه های محبوب است. این کفپوش به دلیل ضدآب بودن، برای آشپزخانه، سرویس های بهداشتی، راهروها و حتی اتاق خواب ها مناسب است. عایق بودن حرارتی و صوتی، احساس راحتی زیر پا، و قابلیت هماهنگی با دکوراسیون های مختلف، باعث شده تا بسیاری از خانواده ها این نوع کفپوش را جایگزین مناسبی برای سرامیک یا پارکت بدانند. همچنین در فضاهای ورزشی، سالن های زیبایی، کلینیک های دامپزشکی، داروخانه ها و حتی کارگاه های صنعتی سبک نیز از کفپوش PVC استفاده می شود، چرا که هم نصب آسانی دارد و هم در برابر فشار و شرایط خاص محیطی مقاوم است.