انواع دستگاه تراش و قطعات کاربردی آن

آشنایی با انواع دستگاه تراش و قطعات کاربردی

دستگاه تراش ماشینی است که قطعه کار روی آن نصب می شود.

با چرخیدن قطعه کار دور محور مرکزی و ایجاد اصطکاک بین ابزار کار و قطعه خام اولیه براده از روی قطعه خام برداشته می شود و به شکل نهایی می رسد. 

یکی از رایجترین فرایندهای ساخت استوانه ای شکل قطعات، تراشکاری است که با دستگاه های تراش صورت می گیرد. 

تراش کاری بهترین روش برای ایجاد قطعاتی مثل چرخ دنده ها و شفت ها است.

استفاده هایی که از دستگاه تراش می شود:

کف تراشی،کره تراشی و ایجاد شیار در بدنه قطعه است 

به دلیل هزینه کم ،دقت بالا و سرعت مناسب تراش کاری یکی از روش های محبوب میان صنعتگران است.

انواع دستگاه تراش

تنوع دستگاه تراش را میتوان در نحوه عملکرد ؛نوع ماشین کاری ؛ابعاد و اندازه و... دانست.

در ادامه به معرفی برخی از دستگاه های تراش خواهیم پرداخت.

دستگاه تراش سی ان سی(CNC)
دستگاه تراش مرکزی
دستگاه تراش سرعتی 
دستگاه تراش کاپستان

دستگاه تراش سی ان سی

این دستگاه یکی از جدیدترین انواع دستگاه تراش است که کاربرد زیادی دارد.

ماشین کاری در این دستگاه ها با برنامه نویسی کامپیوتری انجام می شود، سرعت و دقت بالا از مزایای این دستگاه است

جز اصلی این دستگاه بلبرینگ است که کاربرد مهمی دارد.

پیشرفته ترین و مدرنترین مدل دستگاه تراش در بازار دستگاه (CNC) است که قیمت بسیار بالایی دارند.

دستگاه تراش مرکزی 

عنوان دیگر دستگاه تراش مرکزی تراش موتوری است ، به این دلیل این دستگاه را تراش موتوری نامیده آمد چون در آن موتور بخار در نمونه های اولیه این دستگاه برای تامین انرژی است.

کاربرد دستگاه تراش مرکزی :

تراشکاری، شیار زنی و رزوه کشی است.
دستگاه تراش موتوری قطعه کار را دور راستای طولی و عرضی تراش می دهد .
حرکت دستگاه تراش مرکزی به چرخ دنده و قرقره بستگی دارد.

دستگاه تراش سرعتی

دستگاه تراش سرعتی به صورت دستی کنترل می شود و در سرعت های بالا کار می کند، مکانیزم بسیار بسیار ساده ای دارند و برای پرداخت کاری روی قطعات چوبی هستند.

در نجاری ها و کارگاه های ریسندگی بیشتر از این دستگاه ها استفاده می شود.

دستگاه تراش کاپستان

یکی دیگر از انواع دستگاه تراش کاپستان است که برای ماشین کاری قطعات بزرگ به کار می رود.

این دستگاه شرایط ارتقا نسبتا زیادی دارند و دارای قطر کار گیر بزرگی هستند،برای ماشین کاری قطعات بزرگ نیازی به دور موتور بالای دستگاه تراش نیست.

تنها چیزی که در این دستگاه ها اهمیت دارد توان براده برداری است.

انواع دستگاه ترا ش از نظر اندازه

نکته ی مهم و تاثیر گذار در قیمت دستگاه های تراش اندازه دستگاه است. بسیاری از شرکت ها وقتی قیمت محصولات خود را می گویند در کنار قیمت حتما به اندازه و ابعاد دستگاه هم اشاره می کنند. 

دستگاه تراش صنعتی 

این دستگاه ابعادخیلی بزرگی دارند و برای برش های تعداد زیاد به کار گرفته می شوند. 

از این دستگاه ها در انتهای خط تولید استفاده می کنند، دستگاه های تراش صنعتی بسیار گران هستند و به خاطر اندازه و ابعاد در کار گاه های خانگی اصلا استفاده نمی شوند. 

این دستگاه ها دارای مثتور سه فاز هستند و آمپراژ 25 آمپر هستند. 

دستگاه تراش رومیزی 

این دستگاه بهترین و محبوب ترین دستگاهی است که افراد می توانند برای راه اندازی یک کار گاه تراش خانگی یا یک کارگاه ارزان استفاده می کنند. 

کار برد دستگاه تراش رو میزی:
حکاکی بر روی کادوها و سطوح مختلف و طراحی روی جواهرات و قطعات تزیینی نیز می تواند باشد. 

از این دستگاه مب توان به عنوان دستگاه تراش چوب یا دستگاه تراش پوست استفاده کرد، قیمت این دستگاه ارزان است و برای کارگاه های خانگی مناسب است. 

مهارت اپراتور دستگاه تراش

یک تکنسین یا اپراتور دستگاه تراش باید ارتباط مستقیم با دستگاه داشته باشد و زمان کار و مدت کار را باید مشخص و اعلام کند. 

دستگاه تراش منوال

از این دستگاه برای تراشیدن وشکل دهی قطعات چوبی و فلزی 

استفاده می شود و به صورت دوار کار می کند. 

این دستگاه کیفیت و دقت بالایی دارد یکی از پر کاربردترین ماشین آلات صنعتی است که مورد نیاز تراشکاری، قالب سازی و صنایع خودرو سازی است. 

مهم ترین اجزای دستگاه تراش:

• بلبرینگ دستگاه تراش
  •یاتاقان
  •تسمه
  •سر دستگاه تراش
  •سه نظام
  •چهارنظام
  •محور چرخشی
  •دستگیره 
  •تنظیم کننده میزان تغذیه
  •بستر دستگاه تراش 
  •ابزار گیر
  •مرغک دستگاه تراش

بلبرینگ دستگاه تراش(Lathe ball bearings)

بلبرینگ ها گونه ای از یاتاقان ها هستند که هم بار محوری هم بار شعاعی را تحمل می کنند.

بیشتر بار شعاعی را تحمل می کند.

معنی کلمه ی بلبرینگ(تحمل کردن) است.

کاربرد بلبرینگ این است که محور را نگه می دارد طوری که داخل بدنه لق نزد. از حرکت جانبی محور جلوگیری می کند.

یاتاقان(bearing)

قابل ذکر است که یاتاقان از حیاتی ترین قطعات دستگاه تراش به شمار می رود.

یاتاقان به دلیل ساختار محکمی که دارد بستری مناسب فراهم می کند تا قطعات مختلف روی یکدیگر بتوانند سوار شوند.

شباهت بلبرینگ و یاتاقان این است که مهم ترین قطعات 

دستگاه تراش هستند و دیگری اینکه برای حرکت و چرخش دیگر قطعات می باشند.

تسمه(belt)

جسمی است دایره ای شکل که معمولا جنس آن از لاستیک می باشد.

تسمه برای انتقال نیرو از یک وسیله به وسیله ی دیگری می باشد 

کاربرد تسمه ها در دستگاه تراش با کاربرد چرخ دنده ها متفاوت است.

سر دستگاه تراش(Head af the latle)

این قطعه از دستگاه تراش شامل :

جعبه دنده،کلیدهای کنترل دستگاه،تابلو برق دستگاه موتور و محور چرخش می شود.

تمامی قطعات الکتریکی دستگاه تراش در قسمت سر دستگاه قرار می گیرند.

سه نظام(three systems)

قطعه کار در این جز به وسیله ی سه فک حرکت می کند. 

برای مهار قطعه کار از سه نظام استفاده می شود

از یک آچار مخصوص دهانه سه نظام باز می شود و قطعه کار داخلش قرار می گیرد و بعد دهانه بسته می شود و قطعه کار را مهار می کند

سه نظام شکل استوانه ای دارد و برای کنترل قطعات کروی و دوار مناسب است

چهار نظام ( four systems)

کاربرد چهار نظام شبیه سه نظام است

تفاوت آنها در این است که چهار نظام از فک و گیره تشکیل شده و برای کنترل قطعات غیر دوار مثل قطعات چهارگوش و مکعبی استفاده می شود

دوام بسیار بالایی در برابر ضربات و نیروهای برشی دارد

فک ها و گیره های چهارنظام به صورت جداگانه باز و بسته می شود

محور چرخشی و جعبه دنده(rotary axis)

نام دیگر محور چرخشی اسپیندل است اسپیندل و جعبه دنده از مهم ترین اجزای دستگاه تراش هستند و باهم ارتباط مستقیم دارند

برای چرخش قطعه کار سه نظام و چهارنظام روی محور چرخشی قرار می گیرند وبا روشن شدن موتور اسپیندل قطعه کار شروع به چرخش می کند. 

چهار نظام در دو حالت عرضه می شود: 

حالت اول مکانیزم ارشمیدس استتفاده می شود و هر چهار فک همزمان باز و بسته می شوند و در حالت دوم هر کدام از فک ها جداگانه باز و بسته می شوند. 

دستگیره (handle)

این قطعه برای جلو و عقب بردن مرغک دستگاه تراش استفاده می شود

با چرخیدن دستگیره در جهت ساعت گرد مرغک روی ریل و به سمت قطعه کار حرکت می کند

تنظیم کننده میزان تغذیه(Feed rate regulator)

این قطعه جزیی از اجزای دستگاه تراش است که برای کنترل نحوه و جهت حرکت ابزار به کار می رود

تیغه می تواند به چپ و راست و جلو و عقب حرکت کند

نحوه تنظیم جهت حرکت تیغه از طریق یک اهرم انجام می شود 

بستر دستگاه تراش (Lathbed)

حالت ریلی دارد.

اکثر قطعات مثل مرغک ساپورت ها به وسیله ی پیچ و مهره روی بستر دستگاه نصب می شوند و به صورت عرضی روی ریل حرکت می کنند

ابزار گیر(toolh older) 

کاربرد ابزار گیر شبیه سه نظام است 

براده برداری از طریق ایجاد اصطکاک بین ابزار و قطعه کار انجام می شود 

برای اینکه نیروی زیادی به ابزار وارد می شود برای دوری از پرت شدن ابزار از یک ابزار گیر استفاده می شود

ابزار گیر تیغ تراش را مهار می کند 

مرغک دستگاه تراش(Lathebird)

این جز از اجزای دستگاه تراش کاربردهای ویژه ای دارد وقتی قطعه زیادی بلند باشد و یا قرار است یک یا چند سوراخ در قطعه کار ایجاد شود به جای تیغ تراش از مرغک استفاده می شود

جای مرغک روی ریل یا بستر اصلی است و در جهت عرضی حرکت می کند

مرغک یک نوک تیز دارد و یک اهرم یا دستگیره مستقل دارد .

برای شناخت بهتر هر دستگاهی باید از ساختار و اجزای آن مطلع وبا نحوه کار کردن ان آشنا بود. 

دستگاه های تراشکاری هم مانند دیگر دستگاه های صنعتی از اجزای ضروری تشکیل شده اند. 

پرشین صنعت با نزدیک به دو دهه تجربه در خدمت صنعت کشور می باشد و یکی از بهترین تامین کنندگان بلبرینگ، تسمه، یاتاقان و دیگر قطعات صنعتی می باشد.