تفاوت فلنج کور و عینکی

فلنج، یک قطعه است که برای اتصال دو لوله، شیرآلات یا دستگاه ها به یکدیگر استفاده می شود. فلنج ها عمدتاً از فولاد، آلومینیوم، فولاد ضدزنگ یا مواد دیگری ساخته می شوند که متناسب با نوع کاربرد و شرایط محیطی مناسب باشند.

فلنج ها به صورت یک دیسک با سوراخ مرکزی برای عبور سیال طراحی شده اند. سوراخ مرکزی به قطر لوله متصل شده و به وسیله پیچ ها و مهره ها به لوله ها و تجهیزات متصل می شود.

تعریف دقیق هر نوع فلنج بستگی به نوع آن دارد. برخی از انواع فلنج ها عبارتند از: فلنج جعبه ای (Weld Neck Flange)، فلنج اسلیپان (Slip-On Flange)، فلنج کور (Blind Flange)، فلنج عینکی (Spectacle Blind Flange)، فلنج سوکت جوش (Socket Weld Flange) و فلنج لبه ی بالا (Raised Face Flange)، بین دیگر انواعی که وجود دارند.

استفاده از فلنج ها به عنوان اتصالات در سیستم لوله کشی، امکان اتصال و جداسازی آسان بین اجزای سیستم را فراهم می کند و امکان تعمیر، تعویض و نگهداری را سهل می سازد. همچنین، فلنج ها برای ایجاد همبستگی و عملکرد صحیح در سیستم های لوله کشی و صنعتی بسیار حائز اهمیت هستند.

در این مطلب هدف بررسی تفاوت دو فلنج از نوع فلنج کور و عینکی می باشد،  ابتدا لازم است یک توضیح مختصر در مورد مشخصات و کلاس فلنج ها ارائه بدهیم سپس در ادامه به بررسی این تفاوت خواهیم پرداخت.

مشخصات فلنج ها:

مشخصات فلنج ها می تواند بسته به نوع و استاندارد آنها متفاوت باشد. اما در کل، برخی از مشخصات مهم عبارتند از:

1. نام تجاری تولید کننده فلنج: نام شرکت یا برندی که فلنج را تولید کرده است.
2. سایز اسمی لوله: قطر خارجی لوله که فلنج به آن متصل می شود. این سایز عموماً به واحد اینچ (inch) مشخص می شود.
3. مقدار فشار قابل تحمل (کلاس فلنج): فلنج ها بر اساس قدرت تحمل فشار به کلاس های مختلفی تقسیم می شوند. معمولاً با استفاده از یک سیستم شماره گذاری استاندارد، مانند ANSI/ASME، کلاس فلنج مشخص می شود.
4. شکل سطح فلنج: شکل سطح فلنج مهمترین قسمتی است که برای اتصال به سطح دیگری مانند لوله یا تجهیزات استفاده می شود. برخی از انواع شکل سطح فلنج ها عبارتند از فلنج لبه ی بالا (Raised Face)، فلنج صفحه ای (Flat Face) و فلنج موازی (Ring Joint) و غیره.
5. سوراخ ها: تعداد و قطر سوراخ ها در فلنج را مشخص می کند. این سوراخ ها برای اتصال فلنج به لوله یا تجهیزات دیگر استفاده می شوند. عموماً سوراخ ها به واحد اینچ (inch) مشخص می شوند.
6. مواد تشکیل دهنده فلنج: مشخصات مواد خام استفاده شده در تهیه فلنج را مشخص می کند. این مشخصه عموماً با استفاده از استاندارد ASTM بیان می شود. مثلاً می تواند ASTM A105 برای فولنج های فولادی یا ASTM B16.5 برای فلنج های آلومینیوم را نشان دهد.
7. کد مربوط به عملیات حرارتی بر روی فلنج: برخی از فلنج ها ممکن است عملیات حرارتی خاصی مانند حرارت دهی، حرارت درمانی و غیره را طی کرده باشند. کد مربوطه بر روی فلنج برای شناسایی این عملیات استفاده می شود.

مشخصات دقیق هر فلنج بستگی به نوع و استاندارد آن دارد. لذا در هنگام استفاده از فلنج ها، بهتر است بر اساس مشخصات و استانداردهای مربوطه آنهااستفاده کرد و در صورت نیاز به اطلاعات دقیق تر، به استانداردهای مربوطه مراجعه شود.

انواع کلاس فلنج ها:

کلاس فلنج ها به صورت عمومی بر اساس استانداردهای ANSI/ASME و ISO تعریف می شوند. در زیر انواع کلاس فلنج ها در هر یک از این دو استاندارد آمده است:

1. استاندارد ANSI/ASME:

   - کلاس 150

   - کلاس 300

   - کلاس 400

   - کلاس 600

   - کلاس 900

   - کلاس 1500

   - کلاس 2500

2. استاندارد ISO:

   - PN6

   - PN10

   - PN16

   - PN25

   - PN40

   - PN63

   - PN100

   - PN160

   - PN250

   - PN320

   - PN400

   - PN600

   - PN1000

   - PN1600

همچنین، استاندارد API نیز برای فلنج ها در صنعت نفت و گاز استفاده می شود، که شامل کلاس های مختلفی است مانند 2000، 3000، 5000، 10000 و 15000.

انتخاب کلاس مناسب برای فلنج ها بستگی به نیازهای مشخصه فنی و فشار و دمای کاری سیستم مورد استفاده دارد.

تفاوت تعریف فلنج کور و فلنج عینکی

تفاوت تعریف فلنج کور (Blind Flange) و فلنج عینکی (Spectacle Blind Flange) به شرح زیر است:

1. فلنج کور: فلنج کور یک فلنج صلب با شکل دیسکی است که بدون سوراخ یا بازی در مرکز آن است. این نوع فلنج برای مسدود کردن یا بستن انتهای یک لوله یا مخزن استفاده می شود. فلنج کور به عنوان یک حاجز صلب (فاصله یا حاجز در فلنج عینکی یک پلاک کور صلب است که جریان سیال را مسدود می کند) عمل می کند و جریان سیالات یا گازها را از طریق بازی لوله جلوگیری می کند. این نوع فلنج معمولاً در مواردی استفاده می شود که نیاز به عایق بندی موقت یا جداسازی لوله یا تجهیزات از سیستم لوله کشی باشد.

1. فلنج عینکی: فلنج عینکی، همچنین به عنوان فلنج دوشکل نیز شناخته می شود و از دو قطعه جداگانه تشکیل شده است. این شامل یک پلاک کور صلب و یک حلقه یا فاصله جداگانه است. پلاک کور به طور معمول درون لوله قرار می گیرد و جریان سیالات را مسدود می کند، در حالی که فاصله بین اتصالات فلنج قرار می گیرد. این فاصله قابل چرخش است تا باز شدن را با لوله هم تراز کند یا می توان آن را چرخاند تا پلاک کور را جهت مسدود کردن جریان رو به کار برد. این طراحی امکان عملیات نگهداری و بازرسی را با ایزوله کردن بخشی از لوله فراهم می کند، در حالی که سازگاری ساختاری سیستم را حفظ می کند.

به طور خلاصه، فلنج کور یک دیسک صلب برای بستن یک بازی لوله استفاده می شود، در حالی که فلنج عینکی شامل یک پلاک کور و یک فاصله جداگانه است و امکان جداسازی و بازرسی قسمت های خاصی از لوله را فراهم می کند.

عملکردهای مختلف فلنج کور و فلنج کور عینکی

فلنج کور و فلنج عینکی عملکردهای متفاوتی دارند:

1. فلنج کور (Blind Flange): عملکرد فلنج کور مشابه با سر و کاپ پایانه و قسمت بالای لوله است، با این تفاوت که فلنج کور یک دستگاه تنظیم پذیر برای مهر و موم کردن است و قابلیت باز شدن مجدد را دارد. سطوح مهر و موم مختلفی وجود دارد، از جمله سطح صاف، برجسته، مقعر، مقعر-برجسته، سطح شیاردار و سطح اتصال حلقه ای. مواد ساخت این فلنج شامل فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ، فولاد آلیاژی، مس، آلومینیوم، PVC و PPR است.
2. فلنج عینکی (Spectacle Blind Flange): فلنج عینکی معمولاً برای فلنج لوله هایی استفاده می شود که نیاز به تغییر فرآیند دارند. این فلنج شامل یک پلاک کور صلب و یک حلقه جداگانه است. مواد ساخت آن عمدتاً شامل فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و فولاد آلیاژی است و بر اساس دسته بندی فشار لوله و محیط لوله، قابل انتخاب است.

به طور خلاصه، فلنج کور عملکردی مشابه با سر و کاپ پایانه دارد، در حالی که فلنج عینکی برای تغییر فرآیند در سیستم لوله کشی استفاده می شود و شامل یک پلاک کور و حلقه جداگانه است.

ویژگی های مختلف فلنج کور و فلنج عینکی

با توجه به توضیحات ارائه شده، فلنج کور و فلنج عینکی ویژگی های متفاوتی دارند:

فلنج کور:

1. عملکرد اصلی فلنج کور جدا کردن کامل محیط تولیدی است و جلوگیری از تأثیر یا حتی وقوع حوادث ناشی از بسته نشدن صحیح شیرهای قطع برق است. فلنج کور در قسمت هایی که نیاز به جداسازی دارند، مانند نازل تجهیزات، جلو و عقب شیرهای قطع برق یا بین دو فلنج قرار می گیرد. استفاده از فلنج کور عینکی نیز اغلب توصیه می شود. همچنین، می توان از پلاک قراردادی (پلاک کور گرد) برای بخشی که نیاز به استفاده یکباره مانند فشار دادن و پاکسازی دارد، استفاده کرد.

فلنج عینکی:

1. فلنج عینکی برای استفاده آسان مناسب است. هنگام نیاز به جداسازی، از سر فلنج کور استفاده می شود. هنگام نیاز به عملیات عادی، از سر حلقه تنظیم استفاده می شود. در عین حال، می توان از آن برای پر کردن فاصله نصب فلنج کور در لوله کشی استفاده کرد. یک ویژگی دیگر آن شناسایی آشکار و آسان نصب است.

با این توضیحات، می توان نتیجه گرفت که هر یک از این فلنج ها ویژگی ها و کاربردهای متفاوتی دارند و بسته به نیازهای خاص برای عملکرد و جداسازی در سیستم لوله کشی، از یکی از آنها استفاده می شود.

مزایای استفاده از فلنج

به نوعی برخی از مزایای استفاده از فلنج در سیستم های پایپینگ عبارتند از:

1. تطابق استانداردها: فلنج ها بر اساس استانداردهای مشخصی طراحی و ساخته می شوند. این به معنای تطابق و هماهنگی سریع و آسان با سایر قطعات استاندارد پایپینگ می باشد و امکان تعویض و نصب سریع را فراهم می کند.

2. تحمل فشار: فلنج ها به خوبی قابلیت تحمل فشار را دارند و قدرت اتصال قوی را بین لوله ها و تجهیزات فراهم می کنند. این اتصالات محکم به تدریجی و همچنین تحت فشار برقرار می مانند.

3. امنیت و ایمنی: استفاده از فلنج ها به ایمنی سیستم پایپینگ کمک می کند. اتصال قوی فلنج ها به خوبی از نشتی جلوگیری می کند و خطرات احتمالی ناشی از نشتی سیال را کاهش می دهد.

4. انعطاف پذیری در طراحی: فلنج ها به طراحان و مهندسان امکان می دهند تا در طراحی سیستم های پایپینگ انعطاف بیشتری داشته باشند. با انتخاب مناسب فلنج ها، می توان اتصالات متفاوتی را برای مسیرها، شعاع ها و زوایای مختلف ایجاد کرد.

5. قابلیت تعمیر و نگهداری: استفاده از فلنج ها امکان تعمیر و نگهداری آسان را فراهم می کند. با جدا کردن فلنج ها، لوله ها و تجهیزات قابل تعویض و تعمیر می شوند، بدون ایجاد تغییرات بزرگ در سیستم.

6. قابلیت تنظیم و تغییر: فلنج ها قابلیت تنظیم و تغییر را در سیستم های پایپینگ فراهم می کنند. با تغییر اندازه و نوع فلنج ها، می توان به راحتی سیستم را به نیازهای و تغییرات موردنظر سازگار کرد.

7. استفاده دوباره: فلنج ها قابلیت استفاده مجدد را دارند. بعد از تعمیر یا تغییرات، فلنج ها می توانند مجدداً با همان قطعات و بازسازی به کار گرفته شوند، که مزیت اقتصادی و زمانی را به همراه دارد.

شرکت تجهیز صنعت تامین کننده و وارد کننده ی انواع شیر آلات پایپینگی و تجهیزات ابزار دقیق می باشد. انواع  فلنج های کور، عینکی، گلودار جوشی، رزوه ای، اسلیپون، اریفیس و سایر فلنج ها درفروشگاه این شرکت موجود می باشد. جهت خرید و فروش، استعلام قیمت و مشاوره فنی می توانید با کارشناسان فنی و فروش درتماس باشید تا بتوانید با مشاوره و کسب اطلاعات بیشتر بهترین تجهیز را متناسب با کاربردهایتان تهیه کنید.